新能源汽车的核心痛点在于续航与安全，而电池包托盘作为承载电池模组的关键结构件，其选材直接关系到整车的重量、强度与耐久性。6061铝板（Al-Mg-Si系合金）凭借其优异的综合性能，成为电池包托盘的理想材料。

　　6061电池包托盘铝板规格

　　6061铝板的生产严格遵循国家标准（如GB/T 3190-2020），规格覆盖全面，可灵活适配不同车型的结构设计需求。

　　厚度范围：0.3-500mm，其中新能源汽车结构件常用厚度为1.0-12mm。电池托盘的底板厚度通常为10mm左右，壁厚约2mm。

　　宽度范围：100-2550mm。

　　长度范围：500-16000mm。

　　定制服务：支持按需定制切割，例如电池托盘所需的3.0-5.0mm中厚板，或底盘结构件常用的8.0-12.0mm厚板。

　　热处理状态：提供O、T4、T6、T651等多种状态。其中，T6和T651状态因其高强度特性，在电池托盘制造中应用最为广泛。

　　6061电池包托盘铝板性能

　　6061铝板经过热处理预拉伸工艺，具备一系列满足新能源汽车严苛制造需求的优良性能。

　　高强度：在T6热处理状态下，6061铝板的抗拉强度≥310MPa，屈服强度≥276MPa。这使其能够有效承载电池模组，并在车辆发生碰撞时吸收能量，提升行驶安全性。

　　轻量化：铝合金的密度约为2.7g/cm³，仅为钢的三分之一。采用铝合金电池托盘相比钢制托盘可实现25%以上的减重效果，对提升车辆续航里程至关重要。

　　优良的加工与焊接性能：6061铝板易于切削、钻孔和弯曲，加工过程中无沾刀现象，适合复杂结构件的精密成型。其焊接性能优异，焊缝强度稳定，能够满足电池托盘对搅拌摩擦焊等高精度焊接工艺的要求。

　　出色的耐腐蚀性：材料表面能形成致密的自然氧化膜，可有效抵御行驶过程中的恶劣环境侵蚀，延长结构件的使用寿命。

　　优异的抗冲击与抗疲劳性能：能够承受车辆行驶中的振动和冲击，确保电池包在长期使用中的结构稳定性。

　　明泰铝业作为一家深耕铝加工领域29年的上市企业，其在新能源汽车用铝材料方面拥有雄厚的实力和丰富的经验，产能充足，交付迅速公司拥有“1+1”热轧生产线等先进设备，其全资子公司鸿晟新材（位于郑州高新区）专注于汽车铝板、电池铝箔等领域，进一步增强了交付能力，常规订单交货周期为7-35天，可承接8-5000吨的大额订单，规格齐全，支持定制，品质可靠，市场认可。

　　Henan Mingtai Al.Industrial Co.,Ltd.

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　　工厂优势:工厂直销,交期快,价格低。全国发货,外贸出口,提供EXW,FOB,CFR,CIF,RMB报价

　　明泰铝业公司地址：明泰铝业总部位于巩义市回郭镇工业园区;明泰郑州、巩义、荥阳等地设有厂区，昆山、东莞、重庆、韩国等地区设有办事处。